什么是tpr擠出機(jī)？

TPR擠出機(jī)是生產(chǎn)加工TRP材料進(jìn)行擠出成型的主要加工方法，在擠出成型過程中螺桿是擠出機(jī)最重要的結(jié)構(gòu)。新開發(fā)的TPR擠出機(jī)螺桿可以使用非常高的填充體積配方，從而使螺桿中的材料具有良好的填充和流量分布。螺桿具有核心部分的溫度調(diào)節(jié)裝置和物料筒的良好冷卻，可以控制物料過程的溫度。具有不同的模頭、輔機(jī)，用于各種管材、板材、異性材料等的擠出成型。那么，讓我們詳細(xì)介紹一下什么是tpr擠出機(jī)？

以下是內(nèi)容列表：

l傳動部分

l喂料裝置

l筒體

傳動部分

對于具有相同螺桿直徑的TPR擠出機(jī)，高速高效擠出機(jī)比傳統(tǒng)擠出機(jī)消耗更多的能量。電機(jī)的功率加倍，因此有必要相應(yīng)地增加減速器的框架尺寸。但是高螺桿速度意味著低減速比。

如果以TPR擠出機(jī)的用量為分母，除以減速機(jī)的重量，高速高效擠出機(jī)的數(shù)量較少，普通擠出機(jī)數(shù)量較多。從單位產(chǎn)量來看，高速高效擠出機(jī)的電機(jī)功率低，減速器重量輕，意味著高速高效擠出器的單位產(chǎn)量成本低于普通擠出機(jī)。

喂料裝置

TPR擠出機(jī)的進(jìn)料通常是顆粒，但也可以使用條帶狀或粉末。裝料設(shè)備通常使用錐形料斗，其體積需要提供至少一個小時的消耗量。料斗底部有一個切割裝置，用于調(diào)節(jié)和切斷物料流。料斗側(cè)面設(shè)有觀察孔和校準(zhǔn)計(jì)量裝置。TPR擠出機(jī)的一些料斗也可能配備減壓裝置或加熱裝置，以防止原料從空氣中吸收水分，或者一些桶也有攪拌器，可以自動進(jìn)料。

筒體

TPR擠出機(jī)通常是由合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成的金屬筒。其基本特性是耐高溫高壓、耐磨性強(qiáng)、耐腐蝕。通常，筒體的長度為其直徑的15至30倍，其長度基于材料被充分加熱并均勻塑化的原理。TPR擠出機(jī)的筒體應(yīng)具有足夠的厚度和剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑，但有些筒體上雕刻著各種凹槽，以增加與塑料的摩擦。電加熱器、溫度自動控制裝置和冷卻系統(tǒng)通過電阻、電感等加熱方式連接到槍管外部。

TPR擠出機(jī)主要包括六個部分：傳動裝置、喂料裝置、筒體、螺桿、機(jī)頭和模頭。

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