關(guān)于側(cè)向抽真空裝置：你了解多少？

在塑料擠出行業(yè)中，真空脫揮是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)。為了提升產(chǎn)品品質(zhì)、去除原料中的揮發(fā)性雜質(zhì)，不同類型的抽真空裝置被廣泛應(yīng)用。其中，“側(cè)向抽真空裝置”近年來(lái)逐漸引起了行業(yè)關(guān)注。那么，它與傳統(tǒng)的“上方抽真空”裝置到底有什么不同？本文將結(jié)合專業(yè)訪談內(nèi)容，為大家簡(jiǎn)明解析。

側(cè)向抽真空 VS 上方抽真空：結(jié)構(gòu)上的差異

傳統(tǒng)的抽真空裝置多數(shù)設(shè)置在擠出機(jī)的上方，原理是通過(guò)負(fù)壓將物料中的揮發(fā)物排出。但這種方式在高產(chǎn)量或者特定原料的加工中，容易出現(xiàn)“冒料”的風(fēng)險(xiǎn)。所謂冒料，就是物料在真空口處被吸出，造成污染或設(shè)備故障。

而側(cè)向抽真空裝置則有效避免了這一問題。其設(shè)計(jì)使得抽真空口設(shè)置在側(cè)面，由于螺桿的旋轉(zhuǎn)方向是朝內(nèi)的，原料在旋轉(zhuǎn)中會(huì)被不斷壓入螺槽內(nèi)部，從而有效防止物料被吸出。這不僅提升了工藝穩(wěn)定性，也避免了頻繁清理真空系統(tǒng)的麻煩。

真空度是否越高越好？

這是一個(gè)常見誤區(qū)。很多人認(rèn)為抽真空就是“越強(qiáng)越好”，實(shí)際上并非如此。在脫揮工藝中，關(guān)鍵不是真空度，而是持續(xù)、穩(wěn)定的負(fù)壓環(huán)境，以及足夠大的抽氣量。

一位經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員表示：“一般我們追求的是負(fù)壓，但沒有必要追求極高的真空度，關(guān)鍵是不能堵，不能冒料，真空系統(tǒng)要穩(wěn)定運(yùn)行。”事實(shí)上，抽真空效果的好壞與螺桿設(shè)計(jì)、溫度控制和轉(zhuǎn)速配合密切相關(guān)。

影響脫揮效果的關(guān)鍵因素

除了真空系統(tǒng)本身，脫揮效果還受到以下幾個(gè)因素的共同影響：

l 溫度控制：要使揮發(fā)物質(zhì)從物料中釋放出來(lái)，必須有適當(dāng)?shù)臏囟戎С?。溫度太低揮發(fā)不充分，太高又可能引發(fā)物料降解。

l 螺桿轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了物料的停留時(shí)間，也影響著脫揮效率。

l 螺紋塊設(shè)計(jì)：不同的螺紋塊組合會(huì)影響物料的分布與剪切狀態(tài)，從而影響揮發(fā)分的釋放。

小結(jié)

側(cè)向抽真空裝置的出現(xiàn)，提供了一種更加穩(wěn)定、安全的脫揮解決方案，尤其適用于對(duì)冒料敏感或揮發(fā)性雜質(zhì)較多的工藝場(chǎng)景。雖然它占用一定空間，但從實(shí)際應(yīng)用效果來(lái)看，其優(yōu)勢(shì)明顯。

在選擇真空系統(tǒng)時(shí)，我們應(yīng)綜合考慮工藝需求、設(shè)備布局以及原料特性，而不僅僅看“真空度”這個(gè)指標(biāo)。不是抽得越猛越好，而是看抽得是不是‘對(duì)’。